東莞市粵興電子科技有限公司
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公司網址:Http://www.davezdyrko.com
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一、目的:規范陶瓷圓片電容器的客觀品質標準,讓客戶能詳細了解本公司的該類產品,確保本產品能滿足客戶的Z大要求。
二、適用范圍:適用于本公司生產的陶瓷圓片電容器。含檢驗狀態、檢驗項目、標準參數、判斷標準、檢測方法等內容。
三、檢驗環境狀態:室溫25℃+2℃,濕度65%+15%;
四、注意事項:
1. 避免熱源對待檢品前后的影響;
2. 待檢物須放置室溫中30分鐘以上方可檢測其電氣特性;
3. 檢測完耐電壓或絕緣電阻后,須放置室溫中12小時后方可檢測其容值和其它電氣特性;
五、項目規格及檢測方式
序號 | 項目 | 規格 | 檢測方法及條件 | ||
1 | 外觀、尺寸及標識 | 無異常 | 依外觀、尺寸及標識標準,尺寸用游標卡尺檢查,外觀、標識用目視法檢查。 | ||
2 | 絕緣電阻 | T.C.類 | 10000MΩMIN | 端子間施加額定工作電壓,500VDC以上以500VDC測試,測試時間為60秒以內。 | |
HIK類 | 10000MΩMIN | ||||
半導體類 | 100MΩ×UFMIN | ||||
3 | 耐電壓 | 無破裂短路等明顯損壞異狀 | 端子間施加額定電壓施壓1-5秒,充放電電流為50mA以下。 W.V.<500VDC T.V=250%×W.V 1000VDC≧W.V.≥500VDC T.V=200%×W.V W.V.=2KVDC T.V=175%×W.V W.V.>2KVDC T.V=150%×W.V | ||
4 | 靜電容量 | 在標準允許誤差內 | 使用頻率: T.C.:≤1000PF檢測頻率用1MHz >1000PF檢測頻率用1KHz HIK、半導體類:檢測頻率用1KHz 使用電壓: T.C. 、HIK類用1.0VRMS 半導體類用0.1VRMS | ||
5 | Q值和散逸因素DF | T.C.類 | C<30PF:Q≥400+20×C | 測定條件與靜電容量之規定相同 | |
C≥30PF:Q≥1000MIN | |||||
HIK類 | Y5E、Y5P、Z5U、Y5U:DF≤2.5% | ||||
Z5V、Y5V:DF≤5% | |||||
半導 體類 | Y5P、Y5U:DF≤5% | ||||
Y5V:DF≤7.5% | |||||
序號 | 項目 | 規格 | 檢測方法及條件 | |
6 | 溫 度 特 性 | T.C.類: C≦4PF TC ±250PPM/℃ C≦9.9PF TC ±120PPM/℃ C≧10PF TC ±60PPM/℃ SL TC P350-N1000 | 以25℃之容量值為基準,在(-)、(+)兩方Z大溫度之容量偏差,以變化率表示。 試驗步聚見下表: 溫度特性容量變化率的計算公式見下表 步驟試驗溫度溫度代號容量代號125±2℃T1C12Z低溫度T2C2325±2℃T1C14Z高溫度T2C2525±2℃①T.C.類(PPM) T.C.= C2-C1 ×106 C1(T2-T1) ②HIK、半導體類 T.C.= C2-C1 ×100% C1 | |
HIK、半導體類: Y5E:±4.7% Y5P:±10% Y5U、Z5U:+22%-56% Y5V、Z5V:+22%-82% | ||||
7 | 焊 錫 附 著 性 及 焊 錫 耐 熱 性 | 外觀 | 端子引線周圍至少75%的面積均勻附錫,且本體無破裂等損壞現象。 | 將元件端子線浸入溫度為240℃的溶錫內,端子線浸至離本體邊沿2.0-3.0mm處,并保持3+1/-0秒。試驗前,將電容器放置85+3-0℃中預熱,5分鐘后再進行焊錫試驗;試驗后,電容器須放置室溫中24小時后方可進行電氣特性的測試。 其電氣特性的測試方法: 1.靜電容量及散逸因素 使用頻率: T.C.:≤1000PF檢測頻率用1MHz >1000PF檢測頻率用1KHz HIK、半導體類:檢測頻率用1KHz 使用電壓: T.C. 、HIK類用1.0VRMS 半導體類用0.1VRMS 2.絕緣電阻: 端子引線間加額定直流電壓施壓60秒后讀出測試儀表所顯示之值; 3.耐電壓: 端子間加額定直流電壓施壓1-5秒,充放電電流為50mA以下。 W.V.<500VDC T.V=250%×W.V 1000VDC≧W.V.≥500VDC T.V=200%×W.V W.V.=2KVDC T.V=175%×W.V W.V.>2KVDC T.V=150%×W.V |
靜電容量變化率 | T.C.類:±5%或±0.5PF | |||
HIK、半導體類: Y5E:±10%;Y5P:±15%; Y5U、Z5U:±25% Z5V、Y5V:±30% | ||||
Q值或DF | T.C.類: C<30PF:Q≥400+20×C C≥30PF:Q≥1000MIN | |||
HIK類: Y5E/Y5P/Z5U/Y5U:DF≤2.5% Z5V、Y5V:DF≤5% | ||||
半導體類: Y5P、Y5U:DF≤5% Y5V:DF≤7.5% | ||||
絕緣電阻 | T.C.類:10000MΩMIN | |||
HIK類:10000MΩMIN | ||||
半導體類:100MΩ×UFMIN | ||||
耐電壓 | 本體無損傷及無短路現象發生。 |
8 | 耐 濕 負 荷 | 外觀 | 無顯著之異?,F象 | 計劃一: 在溫度40±2℃、相對濕度90-95%的狀態下,連續施加直流額定電壓(充放電電流為50mA以下)500+24-0小時; 計劃二: 在溫度60±2℃、相對濕度95-97%的狀態下,連續施加直流額定電壓(充放電電流為50mA以下)250+24-0小時; 試驗后置于室溫中: T.C.需放置24小時以上方可測定其電氣特性; HIK、半導體類規格需放置48小時以上方可測定其電氣特性; 其電氣特性的測試方法: 1.靜電容量及散逸因素 使用頻率: T.C.:≤1000PF檢測頻率用1MHz >1000PF檢測頻率用1KHz HIK、半導體類:檢測頻率用1KHz 使用電壓: T.C. 、HIK類用1.0VRMS 半導體類用0.1VRMS 2.絕緣電阻: 端子引線間加額定直流電壓施壓60秒后讀出測試儀表所顯示之值; |
靜電容量變化率 | T.C.類:Z大變化率為±7.5或±0.75PF; | |||
HIK、半導體類: Y5EZ大變化率為±10%; Y5PZ大變化率為±15%; Z5U、Y5UZ大變化率為±20% Z5V、Y5VZ大變化率為±30% | ||||
Q值或 散逸因素DF | T.C.類: C<10PF:Q≥200+10×C 10PF≤C≤30PF Q≥275+2.5×C C≥30PF:Q≥350MIN | |||
HIK類: Y5E/Y5P/Z5U/Y5U:DF≤5% Z5V、Y5V:DF≤7.5% | ||||
半導體類: Y5P、Y5U:DF≤7.5% Y5V:DF≤10% | ||||
絕緣電阻 | Z小值為500MΩ或25MΩ×UF取Z小者 | |||
9 | 高 溫 負 荷 (壽命 試驗) | 外觀 | 無顯著之異?,F象 | 計劃一: 在試驗溫度下連續施加2倍W.V.(充放電電流為50mA)1000+48-0小時,試驗溫度85℃±3℃; 計劃二: 在試驗溫度下連續施加2.5倍W.V.(充放電電流為50mA)500+48-0小時,試驗溫度100℃±3℃; 試驗后置于室溫中: T.C.需放置24小時以上方可測定其電氣特性; HIK、半導體類規格需放置48小時以上方可測定其電氣特性; 其電氣特性的測試方法: 1.靜電容量及散逸因素 使用頻率: T.C.:≤1000PF檢測頻率用1MHz >1000PF檢測頻率用1KHz HIK、半導體類:檢測頻率用1KHz 使用電壓: T.C. 、HIK類用1.0VRMS 半導體類用0.1VRMS 2.絕緣電阻: 端子引線間加額定直流電壓施壓60秒后讀出測試儀表所顯示之值; |
靜電容量變化率 | T.C.類:Z大變化率為±7.5或±0.75PF; | |||
HIK、半導體類: Y5EZ大變化率為±10%; Y5PZ大變化率為±15%; Z5U、Y5UZ大變化率為±20% Z5V、Y5VZ大變化率為±30% | ||||
Q值或 散逸因素DF | T.C.類: C<10PF:Q≥200+10×C 10PF≤C≤30PF Q≥275+2.5×C C≥30PF:Q≥350MIN | |||
HIK類: Y5E/Y5P/Z5U/Y5U:DF≤5% Z5V、Y5V:DF≤7.5% | ||||
半導體類: Y5P、Y5U:DF≤7.5% Y5V:DF≤10% | ||||
絕緣電阻 | Z小值為500MΩ或25MΩ×UF取Z小者 | |||
10 | 端子強度 | 抗拉強度 | 導線不斷裂,電容器本體不破損。 | 垂直固定被測物本體,引線向下,負荷施力方向為端線引出方向,施加負荷為1.0 kgf,時間為5秒。 |
變曲強度 | 固定被測物體,施加1kgf于端子引線間并變曲90度,回復原來之位置,并反向變曲90度,1次彎曲時間為5秒。 |
六、溫度特性曲線圖(溫度與容量變化率特性圖)
1.T.C.類
+10 | |||||||||||||
+5 | |||||||||||||
0 | NPO | ||||||||||||
NPO | |||||||||||||
-5 | |||||||||||||
-10 |
-55 -35 -15 +5 +25 +45 +65 +85
2.HIK、半導體類
TEMP℃
-30 -20 -10 +0 +10 +20+25 +40 +50 +60 +70 +80
七、命名方法
CC | Y5P | 102 | K | C | 5 | S | LL |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1.“CC”:陶瓷圓片電容器
CC:工作電壓<500VDC,一般涂裝。
SC:半導體類
HP:工作電壓≥500VDC 一般涂裝。
HE:工作電壓≥500VDC環氧樹脂涂裝。
2.容量特性
材質 類型 | T.C.類 | HIK、半導體類 | |||||||
NPO | SL | Y5P | X7R | Y5E | Y5U | Y5V | Z5U | Z5V | |
溫度 范圍 | -25℃~+85℃ | -25℃~+85℃ | -25℃~+85℃ | -55℃~+125℃ | -25℃~+85℃ | -25℃~+85℃ | -25℃~+85℃ | +10℃~+85℃ | +10℃~+85℃ |
變化率 | +250PPM | P350 -N1000 | ±10% | ±15% | ±4.7% | +22% -56% | +22% -82% | +22% -56% | +22% -82% |
3.“102”標準容量1000PF:
代碼 | 靜電容量 | 代碼 | 靜電容量 |
8R2 | 8.2PF | 102 | 1000PF |
100 | 10PF | 473 | 0.047UF |
470 | 47PF | 224 | 0.22UF |
101 | 100PF | 105 | 1.0UF |
容量換算公式 | 1UF=1000NF=1000000PF=10-6F |
4.容量允許誤差
代碼 | 誤差 | 代碼 | 誤差 | 代碼 | 誤差 |
C | ±0.25PF | J | ±5% | S | +50%-20% |
D | ±0.5PF | K | ±10% | Z | +80%-20% |
G | ±2% | M | ±20% |
5.額定電壓
代碼 | 額定電壓 | 代碼 | 額定電壓 | 代碼 | 額定電壓 | 代碼 | 額定電壓 |
A | 16VDC | D | 100VDC | G | 1000VDC | J | 4000VDC |
B | 25VDC | E | 250VDC | H | 2000VDC | K | 50000VDC |
C | 50VDC | F | 500VDC | I | 3000VDC | L | 60000VDC |
6.端子線間距離
代碼 | 尺寸(mm) | 代碼 | 尺寸(mm) |
2 | 2.54±0.8 | 7 | 7.62±0.8 |
5 | 5.08±0.8 | 9 | 9.52±0.8 |
6 | 6.35±0.8 | 10 | 10±0.8 |
7.銅線外形
腳型 | 直腳 | 內彎腳 | 外彎腳 |
代碼 | S | I | O |
8.包裝類型
TA:表示編帶盒裝;
TR:表示編帶卷裝;
LL:表示長腳20mmMin;
C3:表示切腳腳長為3.5mm±0.5mm;
C4:表示切腳腳長為4mm±0.5mm;
C5:表示切腳腳長為5mm±0.5mm;
C6:表示切腳腳長為6mm±0.5mm;
C7:表示切腳腳長為7mm±0.5mm;
C8:表示切腳腳長為8mm±0.5mm;
八、銅線線徑使用說明
編帶類:0.56±0.05mm;
散裝類:工作電壓小于或等于500V產品:0.45±0.05mm;
工作電壓大于500V、小于或等于1000V產品:0.47±0.05mm;
工作電壓大于1000V產品:0.56±0.05mm
九、包裝數量及方式
編帶類:TA編帶每二千個為一基本包裝單位,TR編帶每二千五百個為一基本包裝單位;
散裝類:每一千個為一基本包裝單位;
十、標識及例圖
1.標志
“472M”:電容器容量規格及標準容量允許誤差代碼;
“2KV”:表示此規格產品額定工作電壓;
注:額定工作電壓小于50V的規格產品,電壓標識不打??;
額定工作電壓為50V的規格產品,電壓標識用“ ”表示;
2.散裝型例圖
長腳直腳型(S) 短腳直腳型(S) 內彎腳型(I) 外彎腳型(O)
3.編帶型例圖及說明
直腳型 彎腳型
D:本體直徑,以10mm為Z大;
T:本體厚度;
d:端子線直徑,以0.56±0.05mm;
P:兩本體中心點間距離:12.7±1.0mm;
P0:兩孔徑中心點間距離:12.7±0.2mm;
P1:孔徑中心點至端線之距離:3.85±0.5mm;
P2:本體中心點至孔徑中心點間距離:6.35±1.0mm;
F:兩端線間距:5.08±0.8mm;
△h:本體偏離中心點Z大范圍:0±2.0mm;
W:牛皮紙帶寬度:18.0±0.5mm;
W0:熱熔膠帶寬度:6.0mmMin;
W1:9.0±0.5mm;
W2:3.0mmMax;
H0:16.0±0.75 mm或 18.0±0.75mm;
D0:孔徑4.0±0.2mm;
t:牛皮紙帶厚度0.5±0.2mm ;
B:絕緣腳,直腳型為2.0mmMax,彎腳型為4.0mmMax;